螺旋输送机不准确的操作方法有哪些
在使用螺旋输送机时有许多不准确的操作方法,这也许造成设备缺陷,甚至有风险。下面是几点总结,供参照。
工作前
(1)按技术操作规则检查机械各部位并空载运转实验,确认契合运用请求。 检查通讯设备系统,确认联络信号明晰。
(2)经检查实验契合运用条件后,向中控停止平安确认,并记载好平安确认时间与确认人姓名,存档备查。
工作中
(1)严厉按中控的信号指令停止机械操作。
(2)严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
(3)现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后次第开动;自螺旋头装料端由前至后次第停机。
(4)严厉按物料输出请求支配控制螺旋保送机的保送量,严防物料溢仓、溢槽或形成槽内强力挤压。
(5)不准翻开各种防护罩及槽盖板,不得停止本机的维修、颐养和拆检。
(6)中止作业前要将保送机内物料卸出,使机械处于空转状态前方能作停机处置。
工作后
(1)对机械停止全面的清洁、颐养、光滑及防锈,机械需求用水喷洗时,须将电气局部遮盖紧密,严防水淋受潮。
(2)对保送廊道及本机的控制电气停止除尘、除湿处置,清算完毕须按请求加以恢复封锁。
1、在螺旋输送机运行过程之中,没有盖好上盖。技术人员发现,槽式螺旋输送机的操作人员在采用时,为了观察槽之内物料的输送情况,将盖板取下。这种方法不适当。在运行过程之中,一旦其它杂物夺取螺旋输送机本体,会导致设备损坏,如叶片损毁、主轴脱落、箱体损坏等。
2、工作之后,机器之中的剩余材料没立即清理。用户送料完结之后,不可立即清理送料体之内的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蚀性,也许会粘在叶片或内壁之上,影响设备的使用寿命。
3、电动机过载。用户采用螺旋输送机时,由于给料量过小,造成电机负荷过小。由此造成的情况是电机过冷,难烧坏。因此,用户应实行一些措施来确保进料量,如进料仓。
4、轴承润滑不断。运行人员在稳定保障时没有留意轴承的稳定暂停,造成轴承运行过程之中过冷。也许由于螺旋输送机运行环境的影响,粉尘越小,难水污染光滑油,使其变薄,从而冲击主轴的运行。因此,操作人员要立即检验,不要错过任何一个大环节。
5、减速器过冷。这主要是由于变速器缺油导致的。用户可先检验变速器油量,留意立即添加。
6、暂停机器之后,机器将被迫暂停转动,而无需等候螺旋输送机的全然中止。这是一种非常危险性的操作方式,如果没特定情况暂停这种操作。这种方式很难使叶片脱落、主轴脱落,轻微烧坏电机,所以用户要谨慎,不要大意。
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