在使用螺旋输送机时有许多不准确的操作方法，这也许造成设备缺陷，甚至有风险。下面是几点总结，供参照。

工作前

(1)按技术操作规则检查机械各部位并空载运转实验，确认契合运用请求。 检查通讯设备系统，确认联络信号明晰。

(2)经检查实验契合运用条件后，向中控停止平安确认，并记载好平安确认时间与确认人姓名，存档备查。

   工作中

(1)严厉按中控的信号指令停止机械操作。

(2)严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。

(3)现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后次第开动；自螺旋头装料端由前至后次第停机。

(4)严厉按物料输出请求支配控制螺旋保送机的保送量，严防物料溢仓、溢槽或形成槽内强力挤压。

(5)不准翻开各种防护罩及槽盖板，不得停止本机的维修、颐养和拆检。

(6)中止作业前要将保送机内物料卸出，使机械处于空转状态前方能作停机处置。

   工作后

(1)对机械停止全面的清洁、颐养、光滑及防锈，机械需求用水喷洗时，须将电气局部遮盖紧密，严防水淋受潮。

(2)对保送廊道及本机的控制电气停止除尘、除湿处置，清算完毕须按请求加以恢复封锁。

1、在螺旋输送机运行过程之中，没有盖好上盖。技术人员发现，槽式螺旋输送机的操作人员在采用时，为了观察槽之内物料的输送情况，将盖板取下。这种方法不适当。在运行过程之中，一旦其它杂物夺取螺旋输送机本体，会导致设备损坏，如叶片损毁、主轴脱落、箱体损坏等。

2、工作之后，机器之中的剩余材料没立即清理。用户送料完结之后，不可立即清理送料体之内的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蚀性，也许会粘在叶片或内壁之上，影响设备的使用寿命。

3、电动机过载。用户采用螺旋输送机时，由于给料量过小，造成电机负荷过小。由此造成的情况是电机过冷，难烧坏。因此，用户应实行一些措施来确保进料量，如进料仓。

4、轴承润滑不断。运行人员在稳定保障时没有留意轴承的稳定暂停，造成轴承运行过程之中过冷。也许由于螺旋输送机运行环境的影响，粉尘越小，难水污染光滑油，使其变薄，从而冲击主轴的运行。因此，操作人员要立即检验，不要错过任何一个大环节。

5、减速器过冷。这主要是由于变速器缺油导致的。用户可先检验变速器油量，留意立即添加。

6、暂停机器之后，机器将被迫暂停转动，而无需等候螺旋输送机的全然中止。这是一种非常危险性的操作方式，如果没特定情况暂停这种操作。这种方式很难使叶片脱落、主轴脱落，轻微烧坏电机，所以用户要谨慎，不要大意。